近期，在铁运分公司，“人人争创最佳实践，人人争当最佳实践者”的热潮汹涌涌动，职工们起劲投身到降本增效的探索中，通过装备“微刷新”，累计投入缺乏1.7万元，实现降本增效70余万元，为公司煤炭外运高效运转注入强劲动能。

精准配煤“双切换”，破解装运“锁喉关”

搏天堂app官网集团“向立异要效益”的招呼在分公司车站车间落地生花。面临缓冲仓故障导致装车延误的难题，分公司“权永刚立异创效事情室”团队自主设计“双切换精准配煤系统”，通过红外感应与电磁阀联动，实现1#、3#缓冲仓“一键切换”，使装车作业快速从故障抢修“被动停摆”转为“正常运行”，单列装车时间稳固控制在55分钟内，提高了装运效率。据统计，自该立异项目实验以来，节约车辆延时费、燃油费共计18.73万元。

双切换精准配煤系统

“已往装车历程中缓冲仓爆发故障，期待恢复需要好几个小时，现在系统自动切换，装车效率大幅提升。”放煤装车工贾小青说道。

液压监测“智慧眼”，护航装备“零故障”

针对液压系统突发故障隐患，分公司起劲组织手艺主干对标先进装备厂家，相识装备性能，自主研发“液压系统智能监测监控系统”，将装备各点油温、油压、油位数据举行网络，通过PLC可编程程序对各装备油温、油压、液位智能监测及数据剖析，实时预警装备及液位状态。据相识，该系统研发本钱投入0.5万元，较市场价节约24.49万元，投入使用后装备突发故障率同比下降100%，有用规避了因装备突发故障造成的装车延误征象。

液压系统智能监测监控系统

“数据屏幕实时跳动，隐患无处遁形，清静效益远超预期。”大梵宇小庄站认真人先容该系统时自豪地说道。

排气刷新“绿动力”，环保增效“双提升”

定量仓作为装车系统的要害装备，其运行状态直接影响生产效率和环保指标。为攻克定量仓煤尘污染与装备承压难题，分公司组织专业手艺主干建设攻关小组，通过查阅大宗手艺资料、讨教行业专家，立异提出“连通定量仓与过渡溜槽排气管路”的刷新计划，充分使用闲置质料，仅投入0.71万元就完成磷骑新使命，较外购计划节约本钱26.29万元。刷新后的运行数据显示，煤尘外溢镌汰90%，装备密封寿命延伸30%，维护本钱降低15%以上，实现了仓内气压的循环释放。

排气刷新

“现在事情情形很多多少了，煤尘不见了，装备运行也更顺畅了。”放煤装车工王娟兴奋地说。

下一步，分公司将一连深化“全员创效”机制，推广“低本钱、高价值”技改模式，为搏天堂app官网集团高质量生长再立新功。（范国成）

编辑：达文娟