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【降本增效】生产服务中心：剪板机刷新精算“效益账”
克日 ，生产服务中心通过精益管理和手艺立异 ，圆满完成剪板机定尺送料及自动码垛手艺刷新项目。
作为金属托盘生产的“咽喉”环节 ，剪板机的裁切效坦率接影响整条生产线的效益。刷新前 ，下料历程不但需要2人协同使用2套夹钳吊装操作 ，起勾环节还保存一定的清静危害 ，且因装备误差及人工操作无法包管送料精度 ，导致每张定尺钢板裁切出的30张料条镌汰到28张 ，误差料损最高达10mm。
为相识决质料铺张以及清静隐患问题 ，中心起劲组织手艺主干建设专项攻坚组 ，立异提出“定尺送料+自动码垛”的刷新计划 ，使用电永磁吊具取代人工分板 ，实现单人清静上料 ，新型电永磁吊具接纳电磁原理 ，操作利便 ，具有断电坚持、到位阻止、电磁强度检测及调解功效 ，一人便能操作。同时 ，立异研发伺服定尺送料系统及�？榛刂瞥绦� ，兼顾1500×6000×12mm及2100×9000×16mm两种规格板材 ，通过在平台上加装传动滚筒 ，有用降低摩擦 ，使得伺服电机在推送历程中越发轻盈稳固和精准。刷新后每张定尺钢板可裁切30块条料 ，误差料损不凌驾0.2mm ，送料精准度大幅提升 ，且裁切完成后 ，由桁架机械手自动完成码垛 ，效率也获得进一步提升。“此次刷新实现了剪切下料全历程自动化生产模式 ，剪切效率提升3倍以上 ，年均节约钢板质料170吨。”该项目认真人说道。
下一步 ，中心将一连深化“四种谋划理念” ，针对机电管理“装备投入大、维护本钱高、手艺迭代快”等特点 ，深挖装备技改升级 ，以“小投入”撬动“大效益” ，为中心可一连生长筑牢基本。（蒋亚静 黄海龙）
编辑：达文娟
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