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生产服务中心：缸筒加工手艺实现新突破
克日，生产服务中心自主研发的缸筒基准心田外转设计工装已正式投入使用，乐成解决了变形缸筒圆心找正难问题，大幅度提高了缸筒修复加工效率。
面临液压支架缸筒外圆的不规则性或变形问题，在古板的缸筒工艺修复历程中，首先需要对缸筒圆心举行找正，通常是将内孔基准转移到外圆的工艺环上，使用百分表在通俗卧式车床上举行确定。这种方法不但效率低、占用装备时间长，还需要履历富厚的职员举行频仍操作和吊装。为了彻底解决缸筒找正问题，车间召集手艺员和作业职员举行“头脑风暴”，从快速定位准确度、自动装夹和柔性调理等方面举行设计讨论，并使用三维设计软件举行模拟实验，确保一次乐成。
该工装接纳锥套涨紧机构，在立式车床上通过内外锥度的精准配合实现快捷装夹找正。使用时，操作职员只需将待维修的缸筒装置到工装上，使用棘轮扳手拧紧拉杆，便能够实现快捷装夹找正，不但精度高、速率快，且工序简朴。同时，尚有用阻止了卧式车床因重量问题导致的工装头手下沉和偏心等清静手艺问题。别的，该工装还能通过替换差别型号的涨套，顺应差别型号的缸径加工，知足定制化工艺加工需求。
下一步，中心将一连在手艺工艺上一连发力，一直完善新工艺手艺管理，推进手艺降本、工艺增效，为企业生长注入不竭动力。（满栋 左雄伟）
编辑：达文娟
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