三季度以来，孟村矿聚焦硬岩掘进施工难点堵点，以正规循环为焦点、工程质量为基础、机电包管为支持，构建全流程、系统化管理系统，推动硬岩掘进清静、质量、效率全方位提升，为矿井采掘接续提供坚实包管。

严守正规循环。该矿始终把正规循环作业作为提升掘进效能的焦点路径，团结中央二号辅助运输大巷硬岩地质特点，科学体例精准到分钟的循环作业图，明确截割、出矸、支护、运输各工序作业标准与衔接节点，起劲推行多工序交织平行作业，最大限度压缩非生产期待时间。同时，针对硬岩截割效率低、成型难问题，优化“由下向上、分层剥离”施工工艺，严酷执行激光指向仪班前校准制度，精准锁定掘进轨迹，严控巷道断面尺寸与平整度，坚持慢速切入、匀速推进，单次截割后细腻修整顶帮轮廓，彻底解决高低坑洼、台阶错位等问题，实现巷道一次成型、规整统一，跑出硬岩掘进“加速率”。

严抓工程质量。该矿牢靠树立细腻管理理念，建设“成型管控、支护达标、三级验收”全链条质量包管系统，将工程质量管控融入清静生产全历程，对巷道宽高、帮坡角度等要害指标举行班班丈量、动态管控，超差部位连忙整改，确保成型精度切合规范。同步狠抓支护质量管理，针对硬岩地压特点推行“一巷一策”支护设计，对锚杆锚索装置角度、锚固剂用量、预紧力等参数全程管控，实验编号管理与按期拉拔试验，确保支护强度知足设计要求。别的，刚性执行“班组自检、区队日检、矿井抽检”三级验收制度，落实质量终身认真制，每道工序签字确认、可查可溯，巷道工程质量及格率一连坚持。

严细机电管理。该矿将装备管理作为掘进稳产的主要包管，周全推行装备点检制与岗位“菜单式”交接班双轨管理机制。一方面，建设装备“一机一档”全生命周期台账，落实包机到人责任制，每班比照点检清单对综掘机焦点部件逐项排查，超前预判截齿磨损、油路运行等状态，发明隐患就地处置惩罚，坚决杜绝装备带病运转。另一方面，鼎力大举推行岗位“菜单式”交接班制度，将装备运行工况、故障处置惩罚纪录、备品备件存量等内容细化为标准化交接清单，交接双方逐项核对、签字确认，彻底消除口头交接的责任盲区，实现装备状态无缝衔接，为矿井清静生产提供可靠的装备包管。

下一步，该矿将一连深化细腻管理，一直优化施工工艺，全力攻克硬岩掘进手艺瓶颈，为矿井清静高效生产注入长期动力。（席虎子）

编辑：达文娟