进入四序度，孟村矿一连深化拓展“四种谋划理念”，将手艺立异作为降本增效的焦点驱动力，一项项管用适用的立异效果不但体现着能源保供的初心，更激荡着“省下来就是赚出来”的创效智慧。

高位定向钻孔施工曾让抽采队生产三班班长雷小红头疼不已，由于受孔斜控制难度大、钻孔缩径后筛管下入阻力大等因素影响，经常泛起筛管卡堵、下入失败的情形，严重影响瓦斯抽采效果与施工进度。

怎样解决这一“顽疾”
？该队手艺员孙哲随着班组蹲点视察，团结现场现实立异“直-增-稳”三段式轨迹优化设计，并将切合强度要求的报废钻头刷新后用于破除缩径孔壁，指导筛管沿钻孔轨迹精准下行。经由现场论证，钻孔成孔率提升30%以上，每年可节约钻头采购用度8万余元。

“每次拉移电缆都捏着一把汗，就怕一不小心刮破绝缘层，现在装上防护套，作业起来心里扎实多了。”谈及近期新装置的电缆王字架防护套，综采队电工班长张文刚竖起了大拇指。

随着事人情回采，装备电缆也需同步向后迁徙，而悬挂电缆的王字架由于结构棱角突出，极易造成电缆绝缘层损伤，严重影响清静生产。为此，机电部手艺主干聚在一起琢磨，参考柔性缓冲质料应用原理，使用高强度耐磨橡胶对王字架举行全方位包覆，阻止了电缆与金属棱角接触，有用提升了供电系统稳固性。

面临废旧物资处置惩罚难题，该矿坚持“物尽其用、无不可用”的管理理念，关于非一次性消耗物资，运用判别筛选、自制加工、内部流通等手段，最大限度挖掘废旧物资剩余价值。

制氮站八台局部换气扇由于恒久处于高粉尘、高负荷工况，陆续泛起电机异响、扇叶卡滞、线路老化等故障，严重影响作业区域正常透风。为此，机修车间第一时间组建专项维修小组，制订“拆解排查-分类修复-组装测试”维修计划，通过绕制线圈、校正外壳、替换配件等维修手段，让原本损坏待弃的装备迎来“新生”，均抵达正常使用标准。

“能维修的坚决维修，无法维修的就拆解配件用于其他地方，绝不可铺张一颗螺丝钉。”车间认真人杜明兵的话，道出了全员本钱意识的转变。

同时，针对外部采购的预制块单价高、质量狼籍不齐这一现状，车间手艺职员重复探索试验，将井下接纳的报废钻杆、锚杆二次加工，凭证矿井需求制成多规格模具，并严把混凝土配比、浇筑、找平、脱模、保养等全流程工艺关，确保承重强度完全知足使用要求。

一系列立异效果，依附着不起眼的小投入，实着实在啃下了生产难题，算清了增效细账。下一步，该矿将一连集众智找“节”点，汇群力孝顺“金点子”，起劲实现全员、全要素、全历程本钱管控，周全压缩矿井运行本钱，实现降本节约、提质增效。（孙超）

编辑：达文娟